由于中國(guó)目前石油焦以生焦進(jìn)行供應(yīng)的現(xiàn)狀，各個(gè)陽(yáng)極制造廠均配有自己的石油焦煅燒系統(tǒng)。根據(jù)目前普遍采用延遲焦化的石油渣油處理工藝，生石油焦中揮發(fā)分含量普遍達(dá)9%~16%，如何綜合利用這部分揮發(fā)分產(chǎn)生熱能，實(shí)現(xiàn)余熱利用。

各單位做了大量的工作如回轉(zhuǎn)窯煅燒設(shè)置二、三次配風(fēng)裝置在窯內(nèi)充分利用揮發(fā)分作為回轉(zhuǎn)煅燒的熱源，以減少或無(wú)外加燃料進(jìn)行煅燒；回轉(zhuǎn)窯的尾氣進(jìn)入蒸氣余熱鍋爐，產(chǎn)生蒸氣用于冬天采暖、蒸氣并網(wǎng)發(fā)電、自設(shè)發(fā)電設(shè)備等。回轉(zhuǎn)窯的尾氣進(jìn)入余熱導(dǎo)熱油鍋爐，可以省去原設(shè)計(jì)設(shè)置于生產(chǎn)級(jí)制造的導(dǎo)熱油加熱爐。

目前國(guó)內(nèi)罐式爐可以直接煅燒揮發(fā)分含量9%~11%的生石油焦，在爐子結(jié)構(gòu)上設(shè)置空氣預(yù)熱及揮發(fā)分收集通道，使煅燒過(guò)程揮發(fā)出的揮發(fā)分能夠完全在爐子內(nèi)燃燒，目前罐式煅燒爐可以做到無(wú)外加燃料煅燒；設(shè)置罐式煅燒爐的余熱利用裝置，如余熱導(dǎo)熱油爐。

由于煅燒過(guò)程要排除生石油焦中總含硫量的15%~20%，而隨著高硫原油的更多使用，生石油焦中的含硫量也不斷提高，達(dá)2%~4%甚至更高，煙氣中的硫如不經(jīng)過(guò)處理直接排人大氣，這些氣體會(huì)污染環(huán)境，在一個(gè)120kVa的炭陽(yáng)極廠，每年排放300~500t含硫煙氣。目前國(guó)內(nèi)大部分廠都沒(méi)有對(duì)此部分硫作任何處理，部分廠僅在余熱鍋爐后設(shè)置NaOH溶液噴入裝置，以中和煙氣中的二氧化硫。